动力滚筒的稳定性能要求主要体现在以下几个方面：
滚筒精度要求：
滚筒表面径向圆跳动应不大于2 mm，以确保运转的平稳性
滚筒平行度应不大于1 mm/m，保证滚筒间的平行度，减少运行中的摩擦和磨损
主滚筒上母线高度差和副滚筒上母线高度差应不大于2 mm，以保持滚筒的一致性
第三滚筒要求：
第三滚筒应转动灵活，无卡滞现象，确保其正常工作
驱动电机自动停机时的滑移率应为25%～35%，保证动力传递的稳定性
第三滚筒应与被测车轮可靠接触，在制动时不会因为跳动而脱离接触
显示装置要求：
数字式显示应稳定，无缺划、闪烁现象，确保数据的准确读取
对于单机使用的制动台，所测数据保持时间应不少于8秒，以便于人员有足够的时间读取数据
电气系统要求：
电气系统应具有台架振动、电磁干扰等无效信号的滤波功能，响应误差不应超过±3%，以确保信号的准确性
制动力的采样频率应不低于100 Hz，保证数据的实时性
电气系统应能经受50 Hz、1.5 kV,历时1min的耐压试验，不应出现击穿、飞弧等现象，确保电气
电气系统的绝缘电阻应不小于5 MΩ，以防止电气故障
应根据负荷的大小装有熔断器或断路器；驱动电机控制应有过载、断相保护装置，以保护电机和电路
电气系统应有可靠的接地装置的标志，以防止电气事故
应有紧急停止手动按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源
加载制动台的特殊要求：
加载制动台应具有台架举升装置，并可在规定的举升高度准确、可靠结束举升动作
举升高度允许误差为0 mm～5mm，确保举升的准确性
左、右滚筒组举升高度差应不大于2 mm，保证举升的平衡性
在不小于50%额定承载质量的负荷下，加载制动台举升时，10 min的下降量应不大于2 mm，确保举升的稳定性
外观质量要求：
制动台外表面应平整、光洁，不应有的磕伤、划痕；涂装表面均匀、附着力强
螺栓、螺母均应经过表面处理，并连接牢固
焊接件焊点应平整、均匀，不应有焊穿、裂纹、脱焊等缺陷，并焊渣
